木紋轉(zhuǎn)印的生產(chǎn)流程

　　由于木紋轉(zhuǎn)印具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色的性能，目前已被廣泛應(yīng)用于電器、日用品、建材裝飾等耐高溫測產(chǎn)品。木紋轉(zhuǎn)印的生產(chǎn)流程介紹如下：
　　1、前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行氟碳噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
　　2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5—10微米。
　　3、面漆涂層：面漆涂層是氟碳噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23—30微米。
　　4、罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5—10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40—60微米，特殊需要的可以加厚。
　　5、固化處理：三氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃—250℃之間，固化時間為15—25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供較佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠（鋦油廠）也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
　　6、質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA—605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。
　　單層鋁板廣泛應(yīng)用于建筑幕墻，其表面PVDF氟碳噴涂通常以噴涂工藝形成，也有通過輥涂工藝形成的。前者是先通過鈑金加工工藝把光鋁板加工成含加強筋和掛耳的結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行PVDF氟碳噴涂。而輥涂板是先通過輥涂工藝在鋁板表面輥涂PVDF氟碳噴涂，然后通過鈑金加工工藝把涂層板加工成一定結(jié)構(gòu)。
　　小編：Alina